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当检查龙门铣床床身精度时注意以下几点：

安装立柱和连接梁，粗调床身后即可安装立柱和连接梁，安装立柱格的量具如：水平仪、钢丝、平尺。    

在检查调整过程，当移动检验棒及平尺时，要使整个系统中间相互位置保持不变以减少测量误差。

注意各垫铁应放置正确，尤其垫铁底面必须修平，不准有上下倾斜，否则将导致精度的变化和破坏。

安装立柱和连接梁，粗调床身后即可安装立柱和连接梁，安装立柱

地基螺钉和垫铁的方法与床身相同。粗调立柱使其导轨在前后左右都能与导轨组成的几何平面垂直，两立柱前导轨面应在同一平面内。用框形水平仪检查立柱导轨平面不应超过0.05／1000，然后与床身一起灌注混凝土，并修平表面，垫上调整垫铁，待干固后再精调立柱，等精调床身后，将立柱与床身的连接螺钉均匀拧紧，并用涂色法检查销钉是否均匀的与立柱床身的锥孔吻合。同时调整垫铁，装上连接梁，并且要检查立柱的安装精度，检查立柱与床身导轨平面的不垂直度，方法如下：在床身中部的导轨上放检验棒（“v”形导轨）及平尺（平导轨），其上放水平仪，然后依次用框形水平仪在左右立柱中部检查，误差以床身和立柱水平仪读数的代数差计，其值不得超过0.03／1000（立柱导轨面只准向前倾），两立柱前导轨面应共面，其差不得超过0.02／1000。然后在床身中部的检验棒及平尺上横放平尺，其上放水平仪，大型机械，检查两立柱侧导轨面，检查方法和数值同检查立柱前导轨---同。

故必须仔细安装和调整，大型机械加工多少钱，安装好后，用手把摇动皮带轮处的方头，工作台应能移动。

数控龙门铣床加工误差大原因总结

工艺系统的几何误差

由于工艺系统中各组成环节的实际几何参数和位置，相对于理想几何参数和位置发生偏离而引起的误差，统称为工艺系统几何误差。工艺系统几何误差只与工艺系统各环节的几何要素有关。

工艺系统受力变形引起的误差

工艺系统在切削力、夹紧力、重力和惯性力等作用下会产生变形，从而破坏了已调整好的工艺系统各组成部分的相互位置关系，导致加工误差的产生，并影响加工过程的稳定性。