东莞车床加工的特点：
1.易于---工件各个加工面的精度，加工时，工件绕某一固定轴线回转，各表---有同一的回转轴线，故易于---加工面间同轴度的要求。
2.切削过程比较平稳，除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击。
3.适用于有色金属零件的精加工，某些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用其他的加工方式很难得到光洁的表面。
4.刀具简单，车刀是刀具中的一种，制造，刃磨和安装都很方便，这就便于根据具体加工要求，选用合理的角度。
冲压：材料将被发送到数字冲压/切口进行冲压/切割工艺。压缩/切割编程---需要考虑的因素是板材利用率、工具、效率、精度等问题。冲压/切削完成后，零件将被去除微观连接，并发送到弯曲机折弯。
折叠：一般来说，折弯编程软件是随机销售的，但国内大部分数控弯曲机仍然是手动编程，自动化机架焊接加工厂家，往往太依赖师傅的经验。另一方面，国内制造工艺要求与国外设施相比有一定的距离，自动化机架焊接加工中心，因此效率不会提高，数控弯曲机的功能发挥不了。
1.皮带轮传动时，皮带轮经常和轮轴之间打滑，自动化机架焊接加工范围，在轮轴上用***15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样可以形成吸附力，防止打滑，变废为宝，老板会---的。
2.用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便，可在磁铁1的下面吸一个铁板2，不但可以吸很多小件，而且将铁板拉开，东莞自动化机架焊接加工，小件会立即自动倾入收集箱内，不---打动心，但很实用。
3.对于加紧工件有先定位再夹紧的说法，可是对于一个工件呢，先的夹紧再定位，因为夹紧时肯定会试工件变形，所以，应该先夹紧再定位，对于6点定位，找---它的自由度
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